système identification traçabilité

Traçabilité / IIoT

La possibilité de suivre en temps réel un produit tout au long de sa fabrication et de son utilisation mais aussi de remonter des informations sur son état est un vecteur d’améliorations pour sa conception et sa maintenance. 

Nous avons développé des solutions permettant la remontée d’informations sur les réseaux jusqu’à votre ERP et nous proposons en complément des solutions complètes de traçabilité.

Notre logiciel moneo configure

moneo configure est un logiciel pour le paramétrage facile online et offline de maîtres IO-Link via un adaptateur USB ou un maitre IO-Link ifm. Il permet le paramétrage et la visualisation de tout type de capteurs et actionneurs avec interface IO-Link. Il est capable de gérer automatiquement l’importation des fichiers IODD de tous types de capteurs ou actionneurs IO-Link et l’identification automatique des appareils raccordés. Une représentation simple des paramètres permet le réglage facile des fonctions de l’appareil. Les paramétrages peuvent être mémorisés et transférés localement ou sur fichier de sauvegarde. Grâce à l’IO-Link, le paramétrage peut inclure un tag par capteur assurant une traçabilité unique (tag + numéro de série).

Pendant la mise en service, les valeurs process sont visualisées. Ceci permet à l’utilisateur de régler les paramètres de manière optimale par rapport à son application, assurant ainsi un bon fonctionnement de l’installation.

LES INTERFACES VERS SAP

ifm propose deux voies de communication vers le monde SAP (modules PDMS, PM, MII ou ME) :

  • SAP Pco (Plant Connectivity) que l’on peut charger sur un PC ou IPC sous Windows ;
  • SAP IoT Adapter pour Hana Cloud (HCP).

L’avantage du package LR-Agent Connectivity Port – avec Pco ou SAP IoT – est que tout « device » ayant ce package installé sur un IPC communicant devient « SAP Ready » ou » Cloud Ready », sans besoin de serveur type OPC-UA. S’il s’agit d’un capteur ou actionneur IO-Link, une fois connecté sur un maître ifm, avec le LR-Agent embarqué, il devient de fait « SAP Ready ».

LA Remontée de données

La remontée de données via IO-Link et un port sécurisé, unique sur le marché, propose aux clients une affectation claire des tâches.

  • Un port OT pour l’automaticien, compatible temps réels, et doté des protocoles industriels du marché, il est destiné à la gestion du process.
  • Un port IIoT pour les ERP ou MES, compatible Json Api Rest, et open source. il est destiné à la remontée des données soit vers des bases de données soit vers des systèmes IT supérieurs. De plus, ce port est idéalement placé dans un domaine d’adresse séparé, possède un accès sécurisé par mot de passe et un chiffrement TLS, unique sur le marché.

De ce fait, chaque utilisation possède sa voie d’accès dédiée.

NOTRE OFFRE POUR L’IDENTIFICATION ET LA TRAÇABILITÉ


La traçabilité est une fonction stratégique dans l’industrie.

Les applications industrielles de la traçabilité sont diverses et variées mais ont toutes le même objectif final : connaitre la vie du produit.

La traçabilité permet d’agir vite et de façon mesurée en cas de défaut. Elle est ainsi devenue la composante principale du suivi de production. On distingue 3 étapes importantes dans la structuration de la traçabilité :

  • Avant le lancement en fabrication
  • Pendant le processus de fabrication
  • Après la fabrication, une fois que le produit est prêt à être expédié.

Vos objectifs de traçabilité

La traçabilité répond donc à plusieurs sous-objectifs distincts, fonction de ce qu’il faut assurer :

  • respecter la réglementation,
  • contrôler les responsabilités et droits de chacun,
  • améliorer le suivi des flux logistiques et suivi de production
  • montrer une démarche qualité optimale aux clients,
  • assurer la sécurité des consommateurs.

Bien que tous les domaines d’activités industrielles puissent tirer bénéfice de la traçabilité, certains secteurs en font déjà largement usage que d’autres : l’industrie agroalimentaire, l’industrie automobile et ses sous-traitants ou encore les métiers d’assemblage.

Mise en œuvre de votre traçabilité industrielle

La mise en œuvre d’une traçabilité industrielle nécessite plusieurs étapes :

  1. l’identification et la localisation précises du bien,
  2. l’assurance de la disponibilité de l’information,
  3. la sauvegarde de l’historique,
  4. une information fiable des étapes restantes lors du processus de fabrication jusqu’au client
  5. la relecture possible des informations au fur et à mesure que le bien progresse dans la chaîne de distribution,
  6. l’utilisation d’un support unique et harmonisé,
  7. un archivage méthodique et structuré.

La méthode : code visible ou tag RFID

Pour assurer la traçabilité de nos clients, 2 méthodes d’identification sont envisageables :

  • L’identification par codes visibles (codes à barres et codes 2D)
  • L’identification par tags RFID.

La gamme de lecteurs multicodes d’ifm electronic permet de lire plus de 35 codes différents dont les plus connus sont : ECC200, code 39, EAN13 ou encore code128.
ifm propose une gamme complète d’antennes RFID adaptée à toutes les applications industrielles.

Lexique RFID : BF, HF, UHF

  • La Basse Fréquence (BF) permet essentiellement d’embarquer un code dans le tag en circuit fermé.
  • La Haute Fréquence (HF) permet quant à elle de mémoriser de la donnée.
  • Enfin, l’Ultra Haute Fréquence (UHF) permet de lire des étiquettes sur une grande distance (lots d’étiquettes par exemple).

Retrouvez plus d’indications sur l’usage des fréquences sur notre cluster dédié à la RFID : MyRFID Solution.