Identification et traçabilité industrielle : améliorez le suivi de votre production
L’identification et la traçabilité sont essentielles à votre activité industrielle. Elles vous permettent de suivre les produits de leur fabrication à leur commercialisation. En effet :
- L’identification attribue une identité unique à chaque élément via des codes ou étiquettes, facilitant la gestion, garantissant l’authenticité et permettant une maintenance ciblée.
- La traçabilité enregistre l’historique complet du produit, favorisant la résolution de problèmes et l’amélioration globale de la qualité.
Ces concepts interdépendants optimisent votre production et assurent une meilleure maintenance tout au long du cycle de vie de votre produit.
L’identification : une étape primordiale pour le lancement du processus de fabrication
Un bon processus d’identification du produit facilite le lancement d’ordres de fabrication appropriés. Il permet d’automatiser votre ligne, assurant ainsi une production sans faille du produit. Pour assurer la traçabilité de nos clients, 3 méthodes d’identification industrielle sont envisageables.
L’identification par codes visibles
Codes à barres 1D ou codes 2D type Datamatrix, gravés ou marqués, nos lecteurs les déchiffrent et en extraient les données de production attendues.
Les avantages :
- Coût d’étiquetage abordable
- Normalisation pour une lecture universelle du code-barres en Europe et outre-Atlantique
Nos solutions :
La gamme de lecteurs multicodes d’ifm permet de lire plus de 35 codes différents dont les plus connus sont : ECC200, code 39, EAN13 ou encore code128.
L’identification par tags RFID
Suivant les différentes technologies, allant de la BF à la UHF, nous identifions efficacement vos produits de manière non visuelle.
Les avantages :
- Lecture simplifiée
- Durabilité de l’étiquette
- Etiquette intelligente
- Protection de la puce et des données
Nos solutions :
ifm propose une gamme complète d’antennes RFID adaptée à toutes les applications industrielles, dont les environnements métalliques.
Lexique RFID : plutôt BF, HF ou UHF ?
- Basse Fréquence (BF) : embarquer un code dans le tag en circuit fermé
- Haute Fréquence (HF) : mémoriser de la donnée
- Ultra Haute Fréquence (UHF) : lire des étiquettes sur une grande distance (lots d’étiquettes par exemple).
Pour en savoir plus sur l’usage des fréquences, rendez-vous sur notre cluster d’experts en RFID : MyRFIDSolution.
L’identification par OCR
A l’aide de la reconnaissance optique, nous détectons et extrayons des caractères marqués sur des produits.
Les avantages :
- Absence de marquage spécifique peu esthétique sur les emballages
- Contrôle de la correspondance entre la désignation produit et ce que voit l’opérateur
- Diminution du risque d’erreur grâce à la comparaison du texte et des codes pour compléter la lecture des codes
- Réduction des perturbations liées aux éclairages extérieurs pour la lecture grâce à la création de multiples images
- Indépendant de la couleur et de la brillance des lettres
- Réglage et optimisation de la taille de la zone de lecture pour une reconnaissance rapide
Nos solutions :
Notre lecteur de codes intègre un algorithme performant de reconnaissance de caractères. Grâce au traitement logique possible dans nos lecteurs, il est possible de faire des comparatifs avec des codes 1D et 2D mais aussi de vérifier que la désignation correspond au code. Notre lecteur permet également de créer des filtres et des manipulations qui facilitent la reconnaissance de caractères. Il lira des caractères sur plusieurs lignes.
La traçabilité : une fonction stratégique pour un gain de productivité dans l’industrie
Les applications industrielles de la traçabilité sont diverses et variées mais ont toutes le même objectif final : connaitre et sauvegarder la vie du produit.
La traçabilité permet d’agir vite et de façon mesurée en cas de non-qualité. Elle est ainsi devenue la composante principale du suivi de production. On distingue 3 étapes importantes dans la structuration de la traçabilité :
- Avant le lancement en fabrication
- Pendant le processus de fabrication
- Après la fabrication, une fois que le produit est prêt à être expédié.
Vos objectifs de traçabilité
La traçabilité industrielle répond donc à plusieurs besoins distincts, en fonction de ce que vous souhaitez assurer :
- Respecter la réglementation
- Aider à responsabiliser les opérateurs
- Améliorer le suivi des flux logistiques et le suivi de production
- Montrer une démarche qualité optimale aux clients
- Assurer la sécurité des consommateurs.
Bien que tous les domaines d’activités industrielles puissent tirer bénéfice de la traçabilité, certains secteurs en font déjà plus largement usage que d’autres : l’industrie agroalimentaire, l’industrie automobile et ses sous-traitants, l’industrie pharmaceutique ou encore les métiers d’assemblage.
Les indicateurs clés de performance de votre chaine de production
La traçabilité industrielle joue un rôle essentiel dans l’amélioration des processus de production. Grâce aux KPIs, vous pouvez faire un diagnostic de l’efficacité des machines et évaluer votre performance industrielle globale.
Mise en œuvre de votre traçabilité industrielle
La mise en œuvre d’une traçabilité industrielle nécessite plusieurs étapes :
- L’identification et la localisation précises du bien
- L’assurance de la disponibilité de l’information
- La sauvegarde de l’historique
- Une information fiable des étapes restantes lors du processus de fabrication jusqu’au client
- La relecture possible des informations au fur et à mesure que le bien progresse dans la ligne de production
- L’utilisation d’un support unique et harmonisé
- Un archivage méthodique et structuré.
Votre ROI au cœur du projet de traçabilité industrielle
Il est essentiel de prendre en compte le retour sur investissement (ROI) lors d’une étude de projet. Avant de déployer une solution, vous devez évaluer les indicateurs financiers pour déterminer si l’investissement sera rentable et dans quel délai il sera amorti. Certains projets peuvent nécessiter des coûts initiaux importants, mais s’amortissent rapidement. Nous aidons les entreprises à se poser les bonnes questions concernant leur ROI.
Les avantages de la traçabilité
La mise en place de nos solutions de traçabilité ifm peut :
- Réduire le nombre d’erreurs pour éviter des coûts élevés et préserver l’image de marque
- Accélérer les flux de production
- Faciliter la phygitalisation (digitalisation des objets physiques avec l’IoT industriel).
Evaluer la rentabilité du projet
Pour évaluer la rentabilité du projet et orienter les décisions stratégiques de l’entreprise, vous devez prendre en compte :
- L’investissement hardware
- Le taux d’erreur actuel
- Le coût des erreurs actuel
- La perte de temps liée à une mauvaise traçabilité.
